Branża: budowlana
· Stanowiska zrobotyzowane
· Optymalizacja zespołu maszyn
· Stanowiska zrobotyzowane
· Optymalizacja zespołu maszyn
Problem
Dwa różne procesy, ten sam pierwiastek. Przy depaletyzacji paneli podłogowych barierą była masa, żeby nadążyć za wydajnością maszyny, jeden człowiek musiał przygotowywać niewielkie pakiety, a drugi je odkładać. Przy produkcji wylotów z rynien barierą były odległości: między dwiema prasami a transporterem operator spędzałby większość czasu na chodzeniu.
Rozwiązanie
Stacje zrobotyzowane przejęły przenoszenie i przekładanie elementów, dostosowane tempem do pracy maszyn następczych. Wybór ramienia robota zamiast układu trzy- lub czteroosiowego był świadomy: przy zmianie procesu wystarczy zdefiniować nowe punkty pracy, zamiast przebudowywać mechanikę.
W obu przypadkach, żeby utrzymać wymaganą wydajność, zakład musiałby obsadzić stanowisko półtora etatem - co przy pracy trzyzmianowej daje 4,5 osoby dziennie.
Efekt
- +30 – 40% – wzrost wydajności całego zespołu maszyn, zależnie od stanowiska
- +30 min na zmianę – robot pracuje bez przerw, przy zapewnionym zapasie materiału
- 1,5 – 2 lata – okres zwrotu z inwestycji
Stałe tempo – bez spadku wydajności w miarę upływu zmiany - Pierwsze serwisy po 2–3 latach – konstrukcja nastawiona na rzadkie przeglądy
