Skip to main content Scroll Top

Audyt i koncepcja optymalizacji

Zanim powstanie maszyna, musi powstać odpowiedź na pytanie, co właściwie warto zautomatyzować. Wchodzimy na halę, oglądamy proces i mówimy, gdzie widzimy potencjał, a gdzie inwestycja się nie zwróci.
Najlepsze pomysły rodzą się na hali
audyt zaczynamy od tego, co najprostsze: od wspólnego przejścia przez zakład.

Pokaż nam swój proces

Umów rozmowę i przejście przez halę. Powiemy, co widzimy - również wtedy, gdy odpowiedź brzmi „to się nie zwróci".

Zapewniamy kompleksowe podejście inżynieryjne.

Ścieżka do pełnej automatyzacji. Od pierwszej analizy potrzeb po wsparcie serwisowe

home-06
Uruchamiamy na miejscu, szkolimy obsługę i utrzymanie ruchu, przekazujemy dokumentację zgodną z Dyrektywą Maszynową. Po starcie obejmujemy maszynę wsparciem.
step_1
Projekt mechaniczny, elektryczny, pneumatyczny, oprogramowanie PLC i wizualizacja HMI. Symulujemy proces z Twoim udziałem, by wyłapać błędy założeniowe przed budową.
step_2
Wykonujemy maszynę i testujemy ją u nas przed wysyłką. Na halę trafia rozwiązanie sprawdzone, nie uruchamiane od zera w ruchu.
step_3
Uruchamiamy na miejscu, szkolimy obsługę i utrzymanie ruchu, przekazujemy dokumentację i CE. Po starcie obejmujemy maszynę wsparciem.
step_4
Co realnie dostajesz po audycie

Audyt kończy się konkretem: wiesz, które miejsca w procesie warto zautomatyzować, jaka jest orientacyjna kolejność działań i przy jakim rzędzie inwestycji rozmawiamy. Wiesz też — i to bywa najcenniejsze — czego automatyzować nie warto, bo zwrot byłby zbyt odległy.

Nie każdy proces nadaje się do automatyzacji od razu. Czasem lepszym pierwszym krokiem jest modernizacja istniejącej maszyny, czasem pojedyncza stacja zautomatyzowana, a dopiero potem większa inwestycja. Zdarza się też, że rekomendujemy rozłożenie projektu na etapy — maszyna zbudowana modułowo pozwala inwestować co rok czy dwa, zamiast od razu w jedną dużą konstrukcję.

Bardzo często najciekawsze rozwiązania znajdujemy przy okazji. Przyjeżdżamy porozmawiać o jednym temacie, przechodzimy przez halę i widzimy trzy inne miejsca, gdzie proces traci czas albo obciąża ludzi bez potrzeby.

Jeśli po audycie zdecydujesz się iść dalej, koncepcja staje się podstawą wyceny i projektu. Jeśli nie — zostajesz z uporządkowanym obrazem własnego procesu.

Najważniejsze pytania

Co warto wiedzieć, zanim ruszymy z projektem
contact-02

Więcej pytań? Skontaktuj się aby przedyskutować możliwości.

contact-03

Od rozmowy i wspólnego przejścia przez halę. Nie potrzebujemy na starcie dokumentacji — wystarczy, że pokażesz proces.

W projektach, które realizujemy, zwrot mieści się zwykle w przedziale dwóch–trzech lat. Część klientów korporacyjnych akceptuje dziś dłuższy horyzont, do trzech–czterech lat.

Tak, orientacyjnie. Potrzebujemy informacji o tym, ile osób obsługuje dziś dany proces i jak wyglądają przepływy materiałowe. Na tej podstawie szacujemy zwrot z dokładnością rzędu ±15%.

Powiemy to wprost. Wolimy stracić projekt niż zbudować maszynę, która nie ma uzasadnienia ekonomicznego.

Nie. Audyt kończy się koncepcją — decyzja o dalszych krokach należy do Ciebie.

Tak, realizujemy przedsięwzięcia krajowe i zagraniczne. Realizowaliśmy powtarzalne maszyny produkcyjne dla jednego odbiorcy na terenie całej Europy.

Ta witryna jest zarejestrowana na wpml.org jako witryna deweloperska. Przełącz na klucz witryny produkcyjnej, aby remove this banner.